医療福祉施設向けコンテンツ

電化厨房採用事例(病院・福祉給食施設)

小規模な福祉・介護施設から新調理システムを導入した急性期病院、セントラルキッチンまで、大小さまざまな規模、調理提供方式の電化厨房採用事例をご紹介。

スチコン・新調理システム達人講座

谷孝之・大木斉などの達人シェフが、真空調理やスチームコンベクションオーブンの基本的な工程や活用ポイントを、映像を交えて分かり易くご紹介。

クックチル・ニュークックチル導入成功ノウハウ

クックチル・ニュークックチルの基本概念と導入メリットを整理し、正しい手順と成果を導くために不可欠なポイントを簡潔に分かり易くご紹介。

達人インタビュー・コラム

各分野の専門家へのインタビューやコラムを通じて電化厨房の特性や特徴、上手に導入・活用するための情報やノウハウを提言。

病院給食施設の設計マニュアル

時代の要請に応える食事サービス理念やコンセプトの実現に貢献する最適な給食施設計画のノウハウをまとめた本書をダイジェスト紹介。

電化厨房機器徹底活用講座

他熱源の機器では得られない高いパフォーマンスやメリットを享受できる電化厨房機器の特徴と使用上のコツを、実演映像でご紹介。

学校給食施設向けコンテンツ

電化厨房採用事例(学校給食施設)

衛生管理・アレルギー対策など、学校給食が直面する課題の解決に貢献する単独校から給食センター、大学の学生食堂まで多種多様な電化厨房モデル事例をご紹介。

「学校給食施設計画の手引き」ダイジェスト版

これから給食施設の新設や既存施設の改修、運営システムの改善などを検討する上で不可欠な、学校給食衛生管理基準に適した施設計画・運営ノウハウを解説。

「施設計画・運営のリファレンスノート」ダイジェスト版

『学校給食施設計画の手引き』の追補版冊子として、換気空調対策、食物アレルギー対応、災害時の炊き出し提供体制のあり方などを特集。

大木斉のスチコン活用実演講座

理論派シェフとして著名な大木斉氏がスチームコンベクションオーブンの各モードの特徴や基本的な活用ノウハウを、映像を交えて伝授。

インタビュー「給食施設におけるアレルギー対策」

食物アレルギーのメカニズムから対処法、給食施設における対応策を専門医が分かり易く解説。

インタビュー「災害から学ぶ食糧備蓄のあるべき姿」

過去の教訓を活かし、災害時に給食施設や事業所などで備えておくべきもの等、食糧備蓄のあるべき姿を専門家が提言。

事業所給食施設向けコンテンツ

電化厨房採用事例(事業所給食)

放射熱や排ガスが少なく厨房内をクリーンに保ちやすい電化厨房の特性を活かしたデザイン性・機能性に優れた事例をご紹介。

スチコン・新調理システム達人講座

谷孝之・大木斉などの達人シェフが、真空調理やスチームコンベクションオーブンの基本的な工程や活用ポイントを、映像を交えて分かり易くご紹介。

電化厨房機器徹底活用講座

他熱源の機器では得られない高いパフォーマンスやメリットを享受できる電化厨房機器の特徴と使用上のコツを、実演映像でご紹介。

クックチル・ニュークックチル導入成功ノウハウ

クックチル・ニュークックチルの基本概念と導入メリットを整理し、正しい手順と成果を導くために不可欠なポイントを簡潔に分かり易くご紹介。

インタビュー「給食施設におけるアレルギー対策」

食物アレルギーのメカニズムから対処法、給食施設における対応策を専門医が分かり易く解説。

インタビュー「災害から学ぶ食糧備蓄のあるべき姿」

過去の教訓を活かし、災害時に給食施設や事業所などで備えておくべきもの等、食糧備蓄のあるべき姿を専門家が提言。

ホテル・外食施設向けコンテンツ

電化厨房採用事例(Eグルメスポット)

ファミレス等のチェーン店から高級店・ホテルレストラン、スーパー等の中食施設まで、電化厨房の特性を活かした幅広いジャンルの事例をご紹介。

スチコン・新調理システム達人講座

谷孝之・大木斉などの達人シェフが、真空調理やスチームコンベクションオーブンの基本的な工程や活用ポイントを、映像を使って分かり易くご紹介。

電化厨房機器徹底活用講座

他熱源の機器では得られない高いパフォーマンスやメリットを享受できる電化厨房機器の特徴と使用上のコツを、実現映像でご紹介。

電化厨房ライブラリー

  1. データ&資料
  2. 電化厨房ライブラリー
  3. 環境・省エネ対策からみた厨房システムのあり方
  4. 3-1.施設概要および機器の稼動状況

次に、実際の業務用の学校給食施設で測定した結果をもとに、先ほど申し上げた実験による諸データから試算した結果についてお話したいと思います。(図22参照)

施設概要としては、小学校と中学校に約2500食、今は2600食程度でこの4月からは2700食くらいになると思いますが、一応3000食ということで計画されたものです。当初は2500食で出発しております。米飯は外から取り寄せていますので、センターでは炊いていません。給湯設備に関しては電気温水器で4000Lのものを3台用いています。冷暖房については空冷ヒートポンプ、単一ダクト方式で行なっています。調理室については、約45kWの回転釜が4台とスチコン3台とフライヤーがあります。洗浄室には食缶洗浄機と食器洗浄機があります。排気設備ですが回転釜および主要調理機器の上部にはフードがかかっています。洗浄室には食缶洗浄機などがありますが、設計上において浸漬層の上にフードをつけていないんですね。洗浄機の中から出る水蒸気などについては、機器本体からじかに排気するという方法をとっています。しかし、浸漬槽から出ている水蒸気が抜かれないので、食器洗浄機の上の部分のフードは取り除いたらいかがですかと言って、現在はフードを取った状態で天井面から水蒸気を抜くようにしています。調理室には回転釜、スチコン、フライヤー、そして電磁調理器が一つあります。だいたい7時45分ごろから調理作業が始まって11時15分に搬出し、13時30分から15時30分の間に食器洗浄というスケジュールです。給湯系統には電気温水器が使われており、当初は85℃で作った温水をミキシングしていましたが、現在はお湯だけを洗浄室の方へダイレクトに送っています。それから調理室の方へはミキシングしたものが送られています。そして、下処理室には1階でミキシングされて送られています。これが機器の稼動状況です。(図23参照)
消毒保管庫、システム食器洗浄機、食缶洗浄機はこのようなスケジュールです。食缶の洗浄は調理作業が終わる10時30分ごろから始まります。また、システム食器洗浄は13時30分ごろからスタートします。いずれも同じようなパターンですね。当然それに対応して消毒保管庫が稼動します。そして調理系統の方では、真空冷却機、電気回転釜、スチコン、フライヤーがそれぞれ調理メニューによって違ってきますが、稼動します。